光纤激光切割机出现毛刺怎么办？

        有些客户在使用激光切割机加工钣金时，切割出来的工件效果非常不理想，而且毛刺非常的多，然后很多客户就开始怀疑激光切割机产品的质量问题，其实不然。下面小编来简单介绍一下光纤激光切割机为什么会出现毛刺？出现毛刺怎么解决？
        大多数情况下，毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题，而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不及时造成的。
        光纤激光切割机产生毛刺时主要有以下几种原因和解决方法：
        1、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

        2、光纤激光切割机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

        3、切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。
        4、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法：解释提高辅助气体的纯度。
        5、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整
        6、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。

        激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因；当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个核心的装置，我们必须要重视，就是辅助气体。辅助气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上，这是形成毛刺的主要原因。

        另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所有当客户在购买激光切割机后，一定要专业的操作员调试好设备。
        激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：
        一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。
        找专业的操作员调试激光切割机参数，直到正常为止。