光纤激光切割机不出光怎么办?

数控切割机的切割质量、精度相比于火焰切割，等离子切割有着极大的优势;在光纤数控激光切割机使用过程中，在出现金属激光切割机不出光这种故障时，不要惊慌，这时首先要做的就是自己检查一下机器，可以按照下面五个步骤进行操作。

1.点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换;

2.检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用;

3.也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接检查输出最大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换;

4.激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下。

5.若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15(H)或16(L)角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题;

检查光纤激光切割机冷水机是否报警

A、报警，把水箱后面的进水口，出水口用一条水管连接，水箱通电，看是否报警。如果报警，水箱坏了;如果不警，则是激光管水路不畅通，检查水管是否折弯或被东西压住，水箱里的水是否有杂物。

B、不报警，检查激光电源风扇是否在转。激光电源风扇转，用电线短接激光电源的2、3脚，查看激光管是否出光。

出光，则运动控制卡上面的线松动，或运动控制卡坏(更换板卡)。

不出光，那么可能是激光电源坏损。(极少情况激光管坏)(检查激光管高压端是否有打火现象，打火容易把激光电源和板卡的电子元件烧掉)，激光电源风扇不转，用万用表测试激光电源220V端口，查看是否有电。有电，则激光电源坏(维修或更换电源);没电，检查激光电源开关、线路。

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