激光切割机的应用需求有哪些？

        自80年代起激光技术的运用以及激光切割机基本概念的成型与发展，使得逐步进入工业行业，激光切割机又被称为激光裁床，因为其工作台如床一般大小，主要用来加工大型金属的切割，其利用高功率激光束按照图纸的要求将金属材质蒸发，形成切割。特别是在高品质产品中有着更好的实用性。

        在选择激光切割机的同时，先要确定激光切割机能否符合加工的需要，激光切割在切割时候无需模具，这样大大的节约了切割时间和成本。激光切割采用数位影像输入，只需几分种的时间就能够完成，相对其他切割设备带来了更多的是便捷和性能。激光设备在切割过程中采用软件工程来精确控制激光光束的运行，也是当今切割技术的一种标志。

        但激光技术和其他设备技术一样，也存在局限性；有人认为激光切割机可以作为打样工具，无法达到产品的批量生产要求，其实这是错误的理解，特别是对于许多应用，还占据着主导地位的平板切割、圆形切割等不规则切割。但实际上激光切割在目前的整个生产的应用中，可以完成整个生产的需求。现代的激光切割技术在软件工程上的提高,摒弃了从前存在的缺陷。软标点可以使激光束的移动与几何图形更好地同步,在整个切割中严密控制次序,避免烧穿,而且完成尖角的切割,由于从初始点上移动激光头时间较长,旧系统常常在切割初始留下针洞(雷射反射镜引导激光束)。
        而先进的激光系统可以切割更好的边缘,切割初始不留针洞,在尖角转弯处也不会烧穿。这并不只是因为运用了更好的光源,还因为控制激光束处移动的反光镜采用了更高级的算法。对实现激光切割机软件系统控制来说,软标点不仅表明了激光切割控制软件所取得的进步,同时也说明只有那些投入足够软件工程研发的制造商,才能开发出可以满足大部分应用所需求的无缺陷软标点技术。