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激光切割机随动头碰板的改善措施

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.05.22
信息摘要:
光纤激光切割机在使用过程中都会碰到切割头不稳定,碰板或者跟随距离不对,一般是由于更换切割嘴,切割嘴过热,参数不对等原因造成的。

  光纤激光切割机在使用过程中都会碰到切割头不稳定,碰板或者跟随距离不对,一般是由于更换切割嘴,切割嘴过热,参数不对等原因造成的。无论哪种情况,归根结底还是随动头电容值发生变化,影响了激光切割头的稳定,下面这篇文章布洛尔小编为大家详细讲解这种问题,大家一起来了解一下吧。

  激光切割机出现激光切割头不稳定,重新测定电容值,保存参数就可以。总结以下几点经验,分析设备出现这种情况时,需要怎么解决:

1、激光切割头碰板后正常:这种情况一般是参数问题,可以把激光切割头的上限值和下限值同比例降低,激光切割头跟随就会正常;

2、激光切割头跟随距离过高:打开随动头调试软件,观察跟随距离是否设定正确;调节切割头上限值和下限值,同比例升高,测试到合适的数值;

3、切割过程中,激光切割头突然自动上升,在出现这种情况时,要停止激光工作,观察随动头铜嘴是否发热,如果发热说明是激光光路不正,导致铜嘴过热,电容值变化,调正光路,问题就可以解决。


  通过文中讲解的内容,大家可以大体了解到激光切割机在使用的时候如果出现随动头碰板现象的原因,在以后的操作使用中,大家要多注意这方面的问题,以免发生更大的问题。


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