金属激光切割机在汽车制造行业中的应用

金属激光切割机广泛应用于工业制造和加工中，在各个领域都得到了高度的发展。
在汽车工业中，激光处理通常主要是切割。大功率二氧化碳气体激光器通常用于激光束切割。为了提高金属切割机的切割速度和切割质量，二氧化碳激光切割机的光束出口通常配备喷嘴，以便在切割过程中同时喷射气体。因为金属表面的波长是10.6μm光波反射率高，在切割金属零件时经常喷洒氧气或压缩空气，以提高切割效率；在切割易燃材料时，喷洒氮气和其他惰性气体，以防止燃烧。
大多数有机和无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统中，许多金属材料，无论其硬度如何，都可以进行无变形的切割。当然，对于金、银、铜、铝合金等高反射率材料，它们也是良好的传热导体，因此激光切割非常困难，甚至无法切割。

金属激光切割机的切割宽度一般小于0.5mm，但也有达到1mm左右。它与各种因素有关，如工件的材料和厚度、激光束的功率、焦距和焦点位置、激光束的直径、喷射气体的压力和流量等。三维激光束切割机广泛应用于汽车样车和小批量生产。对于普通铝、不锈钢等薄板，采用金属激光加工，其高速切割速度已达到10m/min，不仅生产准备周期大大缩短，而且车间生产灵活，加工面积减性，将加工面积减少了一半。由于其加工效率高，其加工成本比0%。

安全、舒适、节能、环保一直是世界汽车工业发展的主题。金属激光技术作为现代汽车生产的主要加工方法之一，其发展主要围绕这一主题，结合自身的特点。汽车工业是激光加工应用广泛的领域之一。据相关统计，在欧美工业发达国家，50%-70%的零部件采用激光加工。

金属激光切割机在汽车领域的应用特点：
① 节省生产成本
无需模具，可以节省模具投资，切割产品无需二次抛光，消除了不必要的加工程序，降低了生产成本。
② 提高生产效率
与传统切割相比，激光切割定位精度高，切割速度快，有利于直接缩短加工制造周期，提高生产效率。
③ 高切割质量
能准确切割复杂的图案，切割表面无毛刺，产品质量更好。
④ 加工面积大
大型加工形式可以实现整板切割。
⑤ 维护成本低
金属激光切割机性能稳定，坚固耐用，可以连续工作，不易损坏。