可以从哪些方面判断激光切割机的质量

  掌握光纤激光切割机加工中各种工艺因素对加工表面质量影响的规律，可以寻找提高表面质量的工艺措施的途径，提供加工表面质量。对于广大激光切割机而言，评价其加工质量的好坏主要包括以下几点：

1、切割面光滑、纹路少，没有脆性断裂

激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路仅仅跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的形成；

2、切缝宽度窄（这主要是与激光束光斑直径大小有关，取决于激光管的好坏）

切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内径，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的；

3、切缝垂直度好，热影响区域小

当加工材料的厚度超过18mm时，切割边缘的垂直度是非常重要的；远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高；

4、切割材料热影响

作为热切割加工应用设备，在使用过程中势必会对材料造成影响，其体现主要包括三个方面：a、热影响区域； b、凹陷和腐蚀； c、材料变形

其中热影响区域指激光切割中，沿着切口附近的区域被加热。同时，材料本身结构发生变化。例如，一些材料会发生硬化现象。热影响区域指的是内部结构因高温而发生变化的区域性变化；而凹陷和腐蚀是对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差；最后如果切割使得部件急剧加热，它就会变形。精细加工中这一点尤为重要，因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热 ，避免变形。